便利妥引AI技術 QC自動化 識別瑕疵口罩 準確率九成九
原文刊於信報財經新聞「EJ Tech 創科鬥室」
近年不少廠商引進人工智能(AI)自動化技術,協助生產及品質控制(QC)。個人衞生護理產品品牌便利妥,前年起引入一套「人工智能紡織檢測系統」(AiTIS),用以檢查所生產的無紡布口罩品質,揪出有瑕疵製品。
查找污漬昆蟲摺痕
這系統由人工智能設計研究所(AiDLab)研發,該機構由香港理工大學,跟英國皇家藝術學院(RCA)共同建立。AiDLab行政總裁及總監黃偉強表示,今次應用於便利妥口罩生產線的AiTIS,主要利用電腦視覺、機器學習等AI技術,分析安裝於生產線的工業用鏡頭拍下的口罩影像,查找表面是否沾染污漬、依附了昆蟲,甚或出現不正常的摺痕及壓印等。
黃偉強續指,口罩生產線設計緊湊,要從中找出適合位置,加裝鏡頭及光源,為技術開發的一大挑戰。團隊需要反覆測試,並考慮鏡頭在體積方面,是否足夠裝置於生產線內。目前AiTIS的口罩品質檢查準確度達99%;而傳統肉眼檢查,準確率僅約七成。
便利妥執行董事李偉樑稱,品牌於2020年7月引入兩台全自動3D口罩高速生產線,兩台生產線合共每分鐘可生產1000個口罩,奈何口罩在包裝入盒前,需要經由肉眼檢查品質,一來準確度不高,二來無塵車間空間有限,難以加派更多人手檢查,結果口罩出貨量亦受限制。有見及此,決定引入AiTIS,以提升口罩檢測效率,同時紓緩疫情期間人手緊張情況。
每月可慳10萬成本
李偉樑續說,AiTIS可以為品牌每月節省成本約10萬港元。問到引入自動化系統後,有否裁減負責品質控制的人手,李偉樑強調,原來負責品質控制的員工,仍有其他工作需要兼顧,例如產品研發及包裝等,工廠人手仍然穩定。他直言,疫情雖已告一段落,惟不少市民在乘車或上學時仍會佩戴口罩,認為口罩仍有需求。
除了口罩,AiTIS亦可用來檢查其他梭織布料、針織布料、無紡布,以至皮革製品。李偉樑計劃把AiTIS檢測系統,進一步應用在集團位於東南亞的生產線,檢測成人尿片、衞生巾等個人衞生護理產品的品質。
採訪、攝影:陳子健